Наша компания ООО “СЕЛЕНА” организовала свой персональный цех по переработке вторсырья в виде ПЭТ бутылок для дальнейшего собственного производства полиэфирного химволокна и другой производной из него продукции. Создание такой линии переработки позволило отказаться от закупок дорогого ПЭТ гранулята и значительно снизить затраты компании.Что сделало нашу продукцию конкурентоспособной.
1. Закупка ПЭТ сырья ПЭТ бутылки закупаются и доставляются к цеху по переработке вторсырья в виде спрессованных брикетов. В производстве флексов используются пластиковая тара из-под пищевых продуктов.
2. Сортировка ПЭТ бутылок ПЭТ бутылки сортируются по цветовым группам: прозрачные, голубые, коричневые, зеленые. Цвет ПЭТ бутылок в будущем скажется на цвете полиэфирного химволокна.
3. Мойка ПЭТ бутылок Сначала ПЭТ бутылки попадают в специальный барабан для отбивки грязи, песка и металлов. Затем сырьё попадает в вошер с горячей водой, где проходит тщательную мойку и очистку от этикеток, крышек, клея и прочих загрязнителей.
4. Дробление ПЭТ бутылок ПЭТ бутылки измельчаются до маленьких хлопьев (флексов), размеры которых варьируются от 3 до 20 мм.
5. Финальная мойка ПЭТ флексов Флексы, полученные из ПЭТ бутылок, стирают с щелочью и моющим средством, полощут, отжимают и сушат. Теперь вторсырьё готово для дальнейшего производства полиэфирного химволокна.
6. Упаковка флексов ПЭТ флексы упаковываются в «Биг-Бэги» (мягкие полипропиленовые контейнеры) объѐмом 1-2 м3, вес нетто – 500-1000 кг. Готовая упакованная продукция хранится в крытом отапливаемом и вентилируемом помещении.
Дробленные крышки и этикетки сортируются в отдельные емкости и поставляются другим компаниям для дальнейшей переработки.
